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我公司高溫集熱管測試方面的經(jīng)驗及國內目前生產(chǎn)高溫集熱管的特點(diǎn),為滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要,推出太陽(yáng)能高溫集熱管熱性能測試系統,該儀器采用了計算機與自動(dòng)化控制技術(shù),高精度溫度監測與控制,測試精度高,性能穩定,使用簡(jiǎn)單,是目前國內先進(jìn)的高溫管測試儀器。
一、產(chǎn)品概述
我公司高溫集熱管測試方面的經(jīng)驗及國內目前生產(chǎn)高溫集熱管的特點(diǎn),為滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要,推出太陽(yáng)能高溫集熱管熱性能測試系統,該儀器采用了計算機與自動(dòng)化控制技術(shù),高精度溫度監測與控制,測試精度高,性能穩定,使用簡(jiǎn)單,是目前國內先進(jìn)的高溫管測試儀器,適用于廣大太陽(yáng)能熱水器生產(chǎn)廠(chǎng),質(zhì)檢所,檢測中心,新能源研究所,科研教學(xué)等領(lǐng)域。
二、測試原理
在高溫管內放置電加熱器,使內管表面達到設定的溫度。一旦達到了設定的穩定的溫度,測得的用于維持這個(gè)溫度的加熱能量就是熱損,需要的電能就是此溫度下的高溫管的熱損值。
三、高溫管熱損測試系統測試儀性能指標
該測試儀采用高性能微處理器為主控CPU,自動(dòng)控制溫度,溫度值可以設定,數據采樣率高于0.5秒/通道,工業(yè)控制標準設計,便攜式防震結構,大屏幕漢字液晶顯示屏,輕觸薄膜按鍵,操作簡(jiǎn)單。適合在惡劣工業(yè)環(huán)境使用。
1.數據存儲顯示內容:時(shí)間,溫度等信息。
2.外觀(guān)尺寸:金屬外殼350×150×300(mm)。
3.軟件符合國標GB/T17049測試方法。
四、測試系統制作要求
(1)基本構成(圖1)
由2個(gè)2.17m 長(cháng),外徑5.4cm的銅管,內部帶有加熱器,從高溫管的兩端插入(每端一根),在銅管的中間有突出墊片,以免銅管碰到高溫管壁。
(2)內部加熱器 圖1 裝配好的一個(gè)加熱器
其中兩段電熱絲線(xiàn)圈加熱器的長(cháng)度是3cm(以下簡(jiǎn)稱(chēng)線(xiàn)圈加熱器),它的表面與銅管的內表面接觸,第三段加熱器是2.12m長(cháng)的鉻鎳鐵合金外殼加熱器(有效加熱長(cháng)度2.01m),用鉻鎳鐵合金墊片使它沿著(zhù)銅管的柱軸,該加熱器完全插入銅管內,所以它的近末端幾乎和銅管的近末端等長(cháng)。
(3)內部加熱器與銅管的裝配
鉻鎳鐵,銅和不銹鋼有不同的線(xiàn)性膨脹系數,必須注意銅和鉻鎳鐵加熱器連接處只能有一處,以避免熱應力,因此僅將銅管的最末端和鉻鎳鐵加熱器的末端相連接(螺紋連接)。因此加熱時(shí)鉻鎳鐵加熱器和銅管,不銹鋼管從高溫管的中間向外延伸。
(4)各段加熱器功率及變送器說(shuō)明
加熱器型號 | 使用個(gè)數 | 每個(gè)加熱器的最大功率(W) | 變送器最大限位(W) | 偏差 | |
---|---|---|---|---|---|
滿(mǎn)度誤差% | (w) | ||||
線(xiàn)圈加熱器 | 4 | 600 | 500 | 0.5 | 2.5 |
鉻鎳鐵加熱器 | 2 | 4800 | 5000 | 0.5 | 25 |
注:除使用功率變送器外也可采用同時(shí)測量電流和電壓的方法。
(5)溫度傳感器的分布
熱偶計測量銅管,不銹鋼內管和罩玻璃管溫度的位置如圖所示。
罩玻璃管(Gl)銅管(Cu)和內管(Abs)熱偶計在高溫管的位置(另一半沒(méi)有標出)銅管和罩玻璃管表面的熱電偶固定方法:用金屬絲把熱偶計纏繞在表面。
不銹鋼管的內表面的熱電偶固定方法:從銅管表面通過(guò)彈性連接,使熱電偶與不銹鋼的內表面接觸,熱電偶與不銹鋼內管需可靠接觸,以保證溫度測量的準確性。在銅管上貼一塊鋁箔紙,屏蔽銅管的熱輻射對溫度測量的影響。
(6)測試步驟
把加熱裝置插入高溫管中并放到測試臺上。
設定加熱棒溫度,直到所有的內管(即不銹鋼管)溫度達到預定值(比如400℃);外面的線(xiàn)圈加熱器進(jìn)行調節,以使外部的銅管溫度和內部的銅管溫度相等(也就是 Cu1=Cu2,Cu5=Cu6),在他們之間創(chuàng )建一個(gè)絕熱邊界。
溫度和電功率值每5s記錄一次。當罩玻璃管和內管的溫度在一段時(shí)間內(最少是15分鐘)維持在一個(gè)常量(波動(dòng)≤ 0.5°C),就認為達到穩定狀態(tài)了。
取值:內管的溫度是取Abs 2,3,4,5,6和7的平溫度值;罩玻璃管的溫度是Gl1,2,和3的平均溫度;總加熱功率是里面的加熱線(xiàn)圈和鉻鎳鐵加熱器的功率和。